େଯମାେନମେସିନରକେନ୍ଦ୍ର ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଏକ ସଂଯୁକ୍ତ | ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଦୟନୀୟ ଶିକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବର୍ତ୍ତମାନର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଏହାର ବିକାଶ ଏକ ଦେଶରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ଯନ୍ତ୍ର ପରିଚାଳନା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରର ମଡେଲମ୍ବରର ବିକାଶର ମୂଳଦ୍ରୋମାଂଶ ହେଉଛି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ସାଧାରଣ ତୁଳନାରେ |CNC min |ସାଧନଗୁଡ଼ିକ, ସେମାନଙ୍କର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି |
1 ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକାଗ୍ରତା |
ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର ଏକ ଟୁଲ୍ ମ୍ୟାଗାଜିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତି ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ଯାହା ୱାର୍କପିକରର ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ରିଅାଇପାରେ | ୱର୍କିପିସ୍ ଥରେ କ୍ଲପ୍ ହେବା ପରେ, CNC ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପକରଣ ଉପକରଣକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ପରିମାଣ, ଗତି ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ | ଆଧୁନିକ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ନିରନ୍ତର, ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଏକାଧିକ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଏକାଧିକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଷ୍ଟମ୍ପର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ତାହା ହେଉଛି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକାଗ୍ରତା ପରେ ଏକାଧିକ ଏକ ଷ୍ଟେସେଣ୍ଟ୍, ତାହା ହେଉଛି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକାଗ୍ରତା ପରେ | ଏହା ହେଉଛି ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ରର ସବୁଠାରୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ |
2 ବସ୍ତୁର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଦୃ strong ଆଡାପିତ୍ରନୀୟତା |
ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି | ଉତ୍ପାଦନର ନମନୀୟତା କେବଳ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତାର ଦ୍ରୁତଗତିର ପ୍ରତିଫଳିତ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ବନାମ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବଜାରରେପକ୍ଷର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରିପାରିବ |
3 ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା |
ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର, ଅନ୍ୟ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ପରି, ଉଚ୍ଚ ଅକ୍ଷମତା ସଠିକତାର ବ characteristics ତିକତା ଅଛି | ଅଧିକନ୍ତୁ, କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ ମେସେଡିଜ୍ ସେଣ୍ଟର ଏକାଧିକ କ୍ଲମ୍ପକୁ ଏଡାଇସ୍ କରେ, ତେଣୁ ମେସିନ୍ ଆନୁଏସିକ ଅଧିକ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଗୁଣ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଅଟେ |
4 ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା |
ଆବଶ୍ୟକ ସମୟଭାଗଗୁଡିକପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଏବଂ ସହାୟକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିଚାଳିତ ସମୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର ଏକ ଟୁଲ୍ ମାଗାଜିନ୍ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଏହା ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ ଉପକରଣରେ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ, କାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ସମୟ 3 80% ରୁଟି) କୁ ସହଜ କରି, ଏବଂ 80% ରୁ ଅଧିକ ପେଜ୍ |
5 ଏହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ଶ୍ରମିକ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଦ୍ part ାରା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ପୂର୍ବ ସ୍ନିପଥର ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସମାପ୍ତ ହୁଏ | କିଛି ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲଚ କରିବା ସହିତ, କି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମଧ୍ୟବସ୍ଥିତ ମାପ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଅପରେସନ୍, ଶ୍ରମିକତା ଏବଂ ଟେନସନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଅପରେଟି ସନିକତା ଏବଂ ଟେନସନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ବହୁତ ସଂଦ୍ରିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୂଚୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |
6। ଉଚ୍ଚ ଅର୍ଥନ atess ତିକ ସୁବିଧା |
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଆବଣ୍ଟିତ ଉପକରଣ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, କିନ୍ତୁ ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ତେବେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ, ତେଣୁ ଭଲ ଅର୍ଥନୀତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ଭଲ ଅର୍ଥନୀତିଗତ ଲାଭ ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇପାରିବେ, ତେବେ ଭଲ ଅର୍ଥନୀତି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସଂଶୋଧନ, ମେସିନ୍ ଏବଂ |ଯାଞ୍ଚଦ୍ୱିତୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପରେ ସମୟ ପରେ ସମୟ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ, ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା | ଏହା ସହିତ, କାରଣ ଅନ୍ୟ ଫିକ୍କର୍ସର ଆବଶ୍ୟକତା ନକରି ଯନ୍ତ୍ରଣାବସ୍ଥାଣ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କିଛି ସମୟ ଦେଇଥାଏ, ଏବଂ ମେସେଜ୍ ସେଣ୍ଟରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ କାରଣ ମେସେଜ୍ ସେଣ୍ଟରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନର ମୂଲ୍ୟ ଏହା ହ୍ରାସ ପାଇଛି |
7 ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆଧୁନିକୀକରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ |
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମେସିନ୍ କେନ୍ଦ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି, ଫଳପ୍ରଦ ଘଣ୍ଟାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଘଣ୍ଟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିପାରିବ, ଏବଂ ଫିଟର୍ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ ସମାପ୍ତି ପରିଚାଳନାଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ। ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କଣ୍ଡିଭାଇଭ୍ | ସମ୍ପ୍ରତି, ଅନେକ ବଡ଼-ମାପ CAD / କ୍ୟାମ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ୱେବସାଇଟ୍-ଗାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପରିଚାଳନା ମଡ୍ୟୁଲଗୁଡ଼ିକୁ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି | ଯଦିଓ ମେସିନ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯାହା ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଆଣିଥାଏ, ଯାହାକୁ ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯାହା ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ |
1) ରୁଗ୍ ମେସିନ୍ ପରେ ୱାର୍କପିସ୍ ସିଧାସଳଖ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ୱାର୍କପିରୀର ତାପମାତ୍ରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ସମୟ ନାହିଁ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତାହା ହୁଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
2) ଏହି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସିଧାସଳଖ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ଗୋଟିଏ କ୍ଲେସଡିଂରେ, ଧାତୁ ଅପସାରଣର ପରିମାଣ ବଡ଼, ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ବହୁତ ବଦଳିଯାଏ, ଏବଂ ଚା shames ରିଲିଜ୍ ନାହିଁ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବଧି ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମୁକ୍ତ ହୋଇଛି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିକଳାଙ୍ଗକୁ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |
3) ଚିପ୍ସ ବିନା କାଟିବା | ଚିପ୍ସର ଜମା ଏବଂ ଜଡିତତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସୁଗମ ପ୍ରଗତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ସାଧନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରେ |
4) କ୍ଲମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଫିଚରଗୁଡିକ ଏକ ମେଳ ଖାଉଥିବା ମେଳକ ବହିଷ୍କାର ଏବଂ ଇଚ୍ଛୁଳୟ ବିବେନ କରୁଥିବା ଏକ ମେସେଜ୍ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିବେନାକାରୀଙ୍କ ସହିତ ସମାନ ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
